亞克力發光字制作流程
2020/9/5 19:43:15 點擊：
一、材料：
1、亞克力字面板 2、亞克力字邊條 3、支撐塊（5mm透明亞克力） 4、瞬間502膠水 5、透明建筑結構膠及膠槍 6、建筑防水密封膏及膠槍 7、厚4mmPVC底板 8、LED發光模組 9、護套電源線。
二、工具：
1、亞克力字彎角器（亞克力字烙鐵） 2、亞克力字彎弧器 3、勾刀 4、壁紙刀 5、剪刀 6、汽車貼膜用熱風槍 7、手電鉆（夾5mm山形鉆頭）
三、流程
2、準備支撐塊（5mm透明亞克力板，寬5mm長10mm）一般用激光切割機切割，也可用機械雕刻機開出5mm寬的條，用鉗子掰著用。
3、準備亞克力發光字邊條，用雕刻軟件（文泰V8、TYPE3等）計算發光字邊條長度數量，或按經驗算法大約計算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米邊條。用機械雕刻機按 [ 型順序（切割時板子不容易錯位）切割出需要的邊條規格。80厘米以下的字，一般選用足2mm的亞克力板做邊條就可以滿足字殼所需強度，80厘米以上的字，邊條厚度可選2.5-3mm亞克力板。
提示：過厚的邊條只會增加工、料成本和字殼過重。
四、彎字
按面板筆畫結構，找出邊條起點、接點位置，先里后外，用502膠水（也有叫3秒膠水的）將邊條垂直固定在面板上，用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫角度熱彎折角，或用彎弧器將亞克力邊條按面板筆畫弧度熱彎折弧，再用膠水固定，如遇較大弧度也可用熱風槍軟化邊條,。邊條可用勾刀切斷，用折角器加熱軟化后可用剪刀、壁紙刀切斷。
五、打透明結構膠
因502膠水在字殼受熱、受冷時偶爾出現開裂，所以需要打透明結構膠。將做好的字殼內部清理干凈，在邊條與面板接角處打透明結構膠，膠要打勻、打細，過多的膠層會降低粘接強度，還會遮光。如沒有透明結構膠，用酸性透明玻璃膠代替時，須等膠層固化后再裝底板，玻璃膠在固化時釋放的酸性氣體會腐蝕LED發光模組的線路板。
六、粘支撐塊
如將底板裝在字殼內，需要在字殼內側距邊條邊緣6mm（pvc底板厚度加2mm，就是底板裝入字殼后要比邊條低1.5mm左右，便于打密封膠）左右粘上支撐塊，將502膠水滴在玻璃板上，取支撐塊沾膠水粘在邊條內側。
七、切割底板
將做好的字殼扣在4mm厚PVC板上，按字殼畫出輪廓，如底板裝在字殼里面，則按輪廓縮進2-3mm（根據邊條厚度）用壁紙刀切割；如底板裝在字殼外面，則按畫好的輪廓，先把輪廓中間的筆畫間隙用壁紙刀切掉，裝上LED發光模組后，扣上字殼，沿字殼輪廓用502膠水固定（無需其他膠輔助，亞克力板與PVC板用502粘接是很牢固的），再用壁紙刀沿字殼輪廓切割底板。
八、裝LED發光模組
將帶有雙面膠的LED發光模組均勻排列，粘在底板上，按正負極接好電源線，從電源線接出的每串模組不要超過40個（多了會導致線路板過載或有光衰，），將模組間連線壓下，用502膠水固定，加12V電源測試全部都亮，用建筑密防水封膠在模組兩側打膠2-3cm長度，防止發光字在陽光暴曬時，因字殼內部溫度過高導致的LED發光模組的雙面膠脫落。
九、底板與字殼的組裝
將字殼內部灰塵雜質清理干凈，把裝好燈的底板扣入字殼，用502膠水縫隙較小處固定，再沿邊條與底板連接處打建筑防水密封膠。
提示：此處不能用酸性玻璃膠替代建筑防水密封膠，玻璃膠只對亞克力有粘結作用，不粘PVC板。
十、打滴水孔
用手電鉆夾5mm山型鉆頭（普通麻花鉆頭容易將亞克力邊條鉆碎），在字體每個筆畫最低處的邊條上鉆滴水孔，避免少量的雨水漏進字殼后不能順利流出。
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